Metalização por aspersão térmica

A metalização por aspersão térmica é um processo industrial usado para revestir superfícies com materiais metálicos, melhorando resistência à corrosão e desgaste. Amplamente aplicada em setores automotivo, aeroespacial e naval, proporciona maior durabilidade e proteção a peças e equipamentos.

O que é a metalização por aspersão térmica?

A metalização por aspersão térmica é um processo de revestimento que aplica materiais metálicos ou cerâmicos sobre uma superfície, garantindo proteção contra corrosão, desgaste e temperaturas extremas. Essa técnica é amplamente utilizada na indústria para aumentar a vida útil de peças e componentes.

Esse método funciona através da projeção de partículas fundidas ou semi-fundidas sobre uma base metálica ou não metálica. Essas partículas são aquecidas por diversas fontes de energia, como chama de combustão, arco elétrico ou plasma, e depois depositadas na superfície formando um revestimento protetor.

A importância da metalização por aspersão térmica reside na sua capacidade de criar barreiras resistentes contra fatores ambientais e mecânicos. Assim, equipamentos que operam em condições adversas podem ter sua durabilidade aumentada, reduzindo custos de manutenção e substituição.

Como a metalização por aspersão térmica funciona?

O funcionamento da metalização por aspersão térmica envolve a preparação da superfície a ser revestida, seguida da aplicação de partículas metálicas ou cerâmicas através de um jato térmico. Essas partículas são impulsionadas por gás comprimido e se fundem na superfície.

Inicialmente, a peça recebe um tratamento para remoção de impurezas e aumento da aderência do material projetado. Em seguida, o metal ou cerâmica é aquecido até atingir o ponto de fusão e projetado em alta velocidade, formando um revestimento uniforme.

Após a aplicação, o revestimento pode ser submetido a processos adicionais, como polimento ou selagem, para garantir um acabamento adequado. Esse método não altera a estrutura original do substrato, permitindo aplicações em componentes sensíveis.

Quais os principais tipos de metalização por aspersão térmica?

Existem diferentes tipos de metalização por aspersão térmica, sendo cada um indicado para uma aplicação específica. Os mais comuns incluem aspersão por chama, arco elétrico, plasma e HVOF (High-Velocity Oxy-Fuel).

A aspersão por chama utiliza um gás inflamável para fundir o material de revestimento, sendo ideal para aplicações de baixo custo. Já a aspersão por arco elétrico utiliza eletricidade para fundir fios metálicos, criando revestimentos resistentes a impactos e corrosão.

A aspersão por plasma é empregada quando há necessidade de alta aderência e resistência térmica. Por fim, o processo HVOF se destaca por gerar revestimentos densos e de alta resistência mecânica, muito usados em indústrias aeroespacial e de energia.

Quais as aplicações da metalização por aspersão térmica?

A metalização por aspersão térmica tem aplicações em diversas indústrias, proporcionando proteção contra desgaste, corrosão e altas temperaturas. É amplamente usada nos setores aeroespacial, automotivo, naval, energético e metalúrgico.

No setor aeroespacial, é utilizada para aumentar a durabilidade de componentes de motores e fuselagens. Na indústria automotiva, aplica-se em peças sujeitas a atrito, como pistões e eixos, reduzindo o desgaste prematuro.

Já na indústria naval, protege estruturas metálicas contra corrosão marinha, aumentando a vida útil de embarcações. No setor energético, turbinas e válvulas recebem revestimentos térmicos para suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos.

A metalização por aspersão térmica é uma solução eficiente para aumentar a durabilidade e resistência de componentes industriais, reduzindo custos com manutenção e substituição. Sua aplicação em diversos setores reforça sua importância no mercado.

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Metalização por aspersão térmica

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A metalização por aspersão térmica pode ser realizada em materiais metálicos ou não metálicos, por condição fundida ou semi fundida. Isso ocorrerá somente caso a superfície esteja preparada para o recebimento desse material. O processo de metalização trata-se de um revestimento realizado por meio de aplicação de partículas finamente divididas. Basicamente, a aplicação do revestimento por metalização é utilizada para garantir maior durab...

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Usinagem pesada SP

Usinagem pesada SP

METALÚRGICA HOFFMAN / Cotia - SP

Diversificadas, as indústrias necessitam contar com peças e produtos indisponíveis no mercado. Por esse motivo, é essencial o contato com empresas especializadas em usinagem pesada SP. As companhias de usinagem pesada são as responsáveis pela elaboração em metal de componentes robustos. Para isso, seguem as especificações dos clientes por meio de projetos detalhados, garantindo a entrega de peças exclusivas e funcionais. MAIS DETALHES S...

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Usinagem pesada SP

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Metalização por aspersão térmicaImagem ilustrativa de Metalização por aspersão térmica
Metalização por aspersão térmicaImagem ilustrativa de Metalização por aspersão térmica
Cromo duro industrial

Cromo duro industrial

M L HIDRAULICA / Santa Bárbara D'Oeste - SP

Caracterizado como um tratamento eletrolítico, o cromo duro industrial é uma solução de extrema importância para as mais diversas áreas industriais, em especial a metalúrgica e nas usinas. O cromo duro é aplicado nas superfícies em que o cromo metálico é depositado de maneira galvanizada, ou seja, a partir de imersão catalisadora.DETALHES SOBRE O USO DO CROMO DURO MODELO INDUSTRIALO cromo duro possui muitas vantagens interessantes para os empreendedores do ramo industrial, já que pode ser aplica.

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Revestimento cromo duro

Revestimento cromo duro

METALÚRGICA HOFFMAN / Cotia - SP

Um método eficaz quando trata-se da restauração de peças e acessórios, o revestimento cromo duro proporciona maior resistência às altas temperaturas, permite a redução do uso de lubrificantes, é resistente à corrosão e, ainda, não gera tensões na peça, contendo um baixo atrito estático. Frequentemente solicitado por indústrias, fábricas e oficinas, o revestimento de cromo duro é um processo de eletrodeposição aplicado em peças para a proteção de superfícies. O procedimento consiste em prolongar a durabilidade dos substratos sujeitos ao estrago. MAIS DETALHES SOBRE O PRODUTOPor isso, o investimento em um um método como o revestimento com cromo duro é a melhor alternativa, especialmente por ser uma solução com preço justo, que atende aos mais variados segmentos do mercado. Além disso, o revestimento cromo duro pode ser aplicado em peças novas e desgastadas. Dessa forma, estabelece outra qualidade ao produto, fazendo com que ele se torne mais resistente e tenha uma longa vida útil. No mais, o revestimento de cromo duro é eficiente contra:  Corrosão;  Abrasão;  Fricção. Ainda, o revestimento pode ser feito sempre que necessário, pois não causa danos à peça. A solução é depositada na superfície metálica, a partir da eletrólise do ácido crômico. Inclusive, o critério utilizado para definir a espessura da camada deve ser aplicado em uma peça. Dependendo das características de uso, o revestimento oferece resistência mecânica, térmica, química e atmosférica. Desse modo, proporciona maior durabilidade à peça, prolongando a vida útil. COMO É REALIZADO O REVESTIMENTO CROMO DURO DE QUALIDADEFamosa pela qualidade nas soluções, como o cromo duro, metalização e níquel químico, a Metalúrgica Hoffman também é conhecida pela alta qualidade e agilidade ao executar serviços de usinagem leve e pesada. Uma das melhores do ramo atua com preços justos e precisão nos prazos. Se deseja saber mais detalhes, entre em contato  agora mesmo! .

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Tratamento de superfície

Tratamento de superfície

METALÚRGICA HOFFMAN / Cotia - SP

O tratamento de superfície, também conhecido como banho, tem como principal função criar uma camada de proteção em peças utilizadas em diversos segmentos industriais. Através do procedimento, é possível oferecer maior resistência, durabilidade e eficiência às peças.Ainda sobre o tratamento em superfície, vale ressaltar que variados materiais podem ser aplicados no procedimento, como é o caso do níquel químico e o cromo duro. Com isso, é possível usufruir de maior segurança durante o uso das peças.MAIS INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTOEficiente, o tratamento em superfície é o responsável por tornar as peças mais resistentes contra a corrosão. Desse modo, é um excelente investimento para segmentos que desejam inovar no cuidado com os aparatos, reduzindo custos com a aquisição de novos itens. No mais, o tratamento em superfície pode ser realizado em:  Aço;  Alumínio;  Inox;  Bronze;  Latão;  Zamak. Além de tantas vantagens propiciadas pelo tratamento em superfície, cabe salientar que o procedimento proporciona um belo acabamento, eliminando defeitos e devolvendo o brilho às peças. Em vista disso, é possível perceber que o serviço é indispensável para as rotinas dos mais variados segmentos industriais. ONDE REALIZAR O TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE DE CONFIANÇAUma das mais experientes do ramo, a Metalúrgica Hoffman está instalada em uma área de 2000 m². Localizada em Cotia, São Paulo, a empresa tem equipamentos de alta tecnologia e equipe especializada para atender de modo personalizado. Entre em contato agora mesmo com um representante e saiba mais! Solicite um orçamento!.

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Brunimento interno

Brunimento interno

M L HIDRAULICA / Santa Bárbara D'Oeste - SP

O brunimento interno é realizado em cilindros industriais, sendo considerado um dos serviços mais importantes para quem busca ótimo desempenho. O procedimento de usinagem promove acabamento da superfície interna dos cilindros a partir de pequenos riscos efetuados por métodos abrasivos. Aliás, a própria máquina brunidora utiliza ferramentas abrasivas para proporcionar esse tipo de efeito.Todos os riscos do brunimento são feitos em 90º a 120º, ângulos que devem ser seguidos com cautela, pois são c.

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Banho de cromo em peças

Banho de cromo em peças

M L HIDRAULICA / Santa Bárbara D'Oeste - SP

Fundamental para as indústrias, o banho de cromo em peças é o nome dado ao tratamento de eletrodeposição de íons cromo. O procedimento acontece por intermédio de uma solução aquosa em que os íons cromo são postos e, posteriormente, as peças são devidamente mergulhadas na concentração, com temperatura controlada minuciosamente.O banho é feito em uma grande quantidade de componentes industriais, tendo em vista que os setores metalúrgico, hidráulico e pneumático são os que mais utilizam o serviço..

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Tratamento de superfície em aço inox

H5 Soluções / Cotia - SP

O serviço de tratamento de superfície em aço inox vem se tornando cada vez mais popular nos dias de hoje, especialmente pelo fato de que colabora para que as estruturas possam ter maior resistência e durabilidade, conferindo um ótimo custo-benefício para quem escolhe pelo serviço. O tratamento de superfície nada mais é do um tipo especificado de serviço para itens de setores diversos. Após a realização, é feita a lavagem das peças em água corrente e secagem, utilizando uma estufa.MAIS DETALHES ACERCA DO SERVIÇOA solicitação do tratamento é feita principalmente pelo material que é utilizado no processo, o aço inoxidável, que é empregado graças às características físicas, como a capacidade de soldagem, deformabilidade, resistência à corrosão, entre outras. Dessa forma, um dos principais diferenciais que o tratamento de superfície em aço inox oferece está na versatilidade de aplicação, podendo ser um serviço indispensável para segmentos como: Automotivo; Agrícola;  Ferroviário; Linha branca; Entre outros.Além do mais, a aparência é outro ponto de destaque que o tratamento de superfície de aço inox oferece para quem faz a utilização, tendo em vista que o serviço pode melhorar a estética das superfícies em que é aplicado, proporcionando maior sofisticação. Isso porque o tratamento de superfície de aço inox oferece acabamentos de ótima qualidade, que são alcançados através de diversos tratamentos térmicos, eletroquímicos e mecânicos, com possibilidade de obter diferentes acabamentos para várias aplicações.PROCURANDO POR TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE EM AÇO INOX DE QUALIDADESe a resposta for sim, então não perca mais tempo e conte com a alta qualidade dos produtos e serviços que a Metalúrgica Hoffman oferece para os clientes, sempre com foco total na máxima satisfação de cada um. Entre em contato agora mesmo para saber mais. 

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Metalização por aspersão térmica

Metalização por aspersão térmica

METALÚRGICA HOFFMAN / Cotia - SP

A metalização por aspersão térmica pode ser realizada em materiais metálicos ou não metálicos, por condição fundida ou semi fundida. Isso ocorrerá somente caso a superfície esteja preparada para o recebimento desse material. O processo de metalização trata-se de um revestimento realizado por meio de aplicação de partículas finamente divididas. Basicamente, a aplicação do revestimento por metalização é utilizada para garantir maior durabilidade da peça.MAIS DETALHES SOBRE OS MODELOS DO PRODUTOAlém disso, a metalização por aspersão evita desgastes provenientes de corrosão, condutividade elétrica, radiofrequência, temperaturas e desgaste mecânico. Atualmente, existem diferentes tipos de metalização, com resultados distintos, cada uma é empregada para atender uma necessidade específica. Os processos de revestimento mais comuns: Metalização por aspersão térmica flame spray: nesse processo uma chama a gás ou flame spray gerada pela queima de combustível realiza a fundição do metal que será depositado na superfície da peça; Metalização arc-spray: um arc spray é obtido por meio de uma pistola específica para esta utilização. Nesse caso, a corrente passa por dois arames de revestimento fundido; Metalização a frio: nesse tipo de revestimento, um potente jato de ar realiza a pulverização do metal fundido, de modo que o material é resfriado ao entrar em contato com a peça.Em suma, é muito importante contar com empresas especializadas em metalização por aspersão para obter excelentes resultados de qualidade, além de alcançar um preço acessível.ONDE ENCONTRAR EMPRESAS DE METALIZAÇÃO POR ASPERSÃO TÉRMICAFundada em 2010, a Metalúrgica Hoffman disponibiliza serviços de alta qualidade para a indústria. Atuando com comprometimento e profissionalismo, preza pelos prazos estipulados para atender todos os clientes da melhor forma..

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Usinagem pesada SP

Usinagem pesada SP

METALÚRGICA HOFFMAN / Cotia - SP

Diversificadas, as indústrias necessitam contar com peças e produtos indisponíveis no mercado. Por esse motivo, é essencial o contato com empresas especializadas em usinagem pesada SP. As companhias de usinagem pesada são as responsáveis pela elaboração em metal de componentes robustos. Para isso, seguem as especificações dos clientes por meio de projetos detalhados, garantindo a entrega de peças exclusivas e funcionais. MAIS DETALHES SOBRE A FUNCIONALIDADE DO SERVIÇOApós receber o escopo do cliente, empresa de usinagem pesada delega funções aos colaboradores. Estes, por vez, definem quais as melhores técnicas a serem aplicadas no desenvolvimento de cada item, atuando com foco em resultados. Vale ressaltar que todas as etapas dos procedimentos são acompanhadas por profissionais experientes. Além disso, são realizados testes para comprovação de qualidade dos produtos. Específicos, os métodos de usinagem envolvem:  Dobradeira; Furadeira; Chanfradeira; Torno CNC.Para que a usinagem pesada SP seja realizada com segurança, é necessário que os profissionais sejam altamente capacitados e saibam escolher os materiais corretos. Desse modo, será possível a elaboração de itens adequados às necessidades das empresas, o que ressalta a importância de respeitar os apontamentos feitos durante a composição do plano de ação.Os equipamentos empregados no serviço de usinagem pesada são de alta qualidade e durabilidade e variam de acordo com a metodologia selecionada pelos responsáveis. Portanto, são consideradas as aplicações das peças moldadas, assegurando que terão o melhor desempenho nas linhas de produção dos ramos alimentício e têxtil, por exemplo. EMPRESA RENOMADA NO MERCADO EM USINAGEM PESADA SPA Metalúrgica Hoffman é referência em serviços de usinagem, pois trabalha com o objetivo de sempre satisfazer os clientes, disponibilizando preços justos e um atendimento personalizado. Entre em contato com um colaborador agora mesmo e solicite orçamento! Não perca a chance de otimizar a produção da organização! .

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Serviço de retifica em cilindro

Serviço de retifica em cilindro

M L HIDRAULICA / Santa Bárbara D'Oeste - SP

O serviço de retifica em cilindro é muito difundido nas indústrias, tendo em vista que sua principal função consiste em transformar força em energia. A partir disso, entende-se que seu funcionamento é de extrema importância para uma série de aplicações industriais. Seguindo pela mesma linha de raciocínio, a retífica para cilindros tem papel fundamental para o bom funcionamento desta peça e ao longo do presente texto será mostrado o porquê. O serviço de retificação nada mais é que a recuperação,.

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Serviço de reforma de cilindros

Serviço de reforma de cilindros

M L HIDRAULICA / Santa Bárbara D'Oeste - SP

O uso de equipamentos e forças hidráulicas está cada vez mais presente em diferentes indústrias dos mais variados segmentos, oferecendo o máximo desempenho para um ganho energético capaz de suprir de maneira correta todas as necessidades hidráulicas do setor, independentemente de quais forem. Um dos itens mais utilizados são os cilindros que, com o passar do tempo, podem mostrar uma eficiência inadequada, deixando a desejar em seu desempenho, o que torna necessário o serviço de reforma de cilind.

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Revestimento cromo duro

H5 Soluções / Cotia - SP

Um método eficaz quando trata-se da restauração de peças e acessórios, o revestimento cromo duro proporciona maior resistência às altas temperaturas, permite a redução do uso de lubrificantes, é resistente à corrosão e, ainda, não gera tensões na peça, contendo um baixo atrito estático. Frequentemente solicitado por indústrias, fábricas e oficinas, o revestimento de cromo duro é um processo de eletrodeposição aplicado em peças para a proteção de superfícies. O procedimento consiste em prolongar a durabilidade dos substratos sujeitos ao estrago. MAIS DETALHES SOBRE O PRODUTOPor isso, o investimento em um um método como o revestimento com cromo duro é a melhor alternativa, especialmente por ser uma solução com preço justo, que atende aos mais variados segmentos do mercado. Além disso, o revestimento cromo duro pode ser aplicado em peças novas e desgastadas. Dessa forma, estabelece outra qualidade ao produto, fazendo com que ele se torne mais resistente e tenha uma longa vida útil. No mais, o revestimento de cromo duro é eficiente contra:  Corrosão;  Abrasão;  Fricção. Ainda, o revestimento pode ser feito sempre que necessário, pois não causa danos à peça. A solução é depositada na superfície metálica, a partir da eletrólise do ácido crômico. Inclusive, o critério utilizado para definir a espessura da camada deve ser aplicado em uma peça. Dependendo das características de uso, o revestimento oferece resistência mecânica, térmica, química e atmosférica. Desse modo, proporciona maior durabilidade à peça, prolongando a vida útil. COMO É REALIZADO O REVESTIMENTO CROMO DURO DE QUALIDADEFamosa pela qualidade nas soluções, como o cromo duro, metalização e níquel químico, a Metalúrgica Hoffman também é conhecida pela alta qualidade e agilidade ao executar serviços de usinagem leve e pesada. Uma das melhores do ramo atua com preços justos e precisão nos prazos. Se deseja saber mais detalhes, entre em contato  agora mesmo! 

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Usinagem leve

Usinagem leve

METALÚRGICA HOFFMAN / Cotia - SP

A usinagem leve é um método de trabalho de suma importância para diversos segmentos industriais. Isso porque serve à elaboração de peças, ferramentas e equipamentos específicos. Para que seja possível ter o resultado mais adequado com os serviços de usinagem tipo leve, é indispensável contar com a ajuda de uma empresa especializada. Esta, por vez, deve disponibilizar mão de obra altamente especializada. MAIS DETALHES ACERCA DO FUNCIONAMENTO DO SERVIÇONessa situação, a usinagem tipo leve pode ser realizada de formas distintas para atingir os objetivos desejados pelo cliente. Entretanto, é imprescindível que os responsáveis pela execução do projeto respeitem os padrões de segurança e estejam atentos aos apontamentos feitos pelo requisitante. A seguir alguns tipos de usinagem tipo leve:   Mecânica; De precisão; Convencional;  Não convencional; Helicoidal.Com tantas opções, a usinagem tipo leve surge como uma alternativa muito interessante para diferentes segmentos da indústria, inclusive os que lidam com métodos mais complexos de produção. Aliás, o serviço pode ser solicitado a um preço justo, o que confere ao requisitante um excelente custo-benefício. Entretanto, para usufruir de todas as vantagens dos serviços de usinagem tipo leve, é importante requisitá-los em companhia que tenha atuação calcada nas normas estabelecidas por órgãos reguladores. ONDE ENCONTRAR O SERVIÇO DE USINAGEM LEVE DE CONFIANÇAA Metalúrgica Hoffman é referência em serviços de usinagem e trabalha sempre com o objetivo de satisfazer os clientes. Por isso, se está em busca de alta qualidade na execução de procedimentos para a indústria, entre em contato agora mesmo!.

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Fabricação de cilindros

Fabricação de cilindros

METALÚRGICA HOFFMAN / Cotia - SP

A fabricação de cilindros é feita de forma personalizada, levando em consideração as mais diversas necessidades e preferências dos clientes. Além disso, é importante que a fabricação esteja em conformidade com as normas regulamentadoras do mercado.MAIS INFORMAÇÕES SOBRE O FUNCIONAMENTO DO PRODUTOOs cilindros lidam com temperaturas muito altas e, por conta disso, é  importante que sejam fabricados da maneira correta, com matéria-prima de boa procedência, a fim de resistir aos mais diversos tipos de intempéries. Em suma, a fabricação cilindros é realizada por indústrias especializadas, cujo o objetivo é armazenar gases e liberá-los em alta pressão. Nesse caso, a fabricação é muito útil para gases como: Oxigênio; Dióxido de carbono; Nitrogênio; Argônio; Hélio; E demais gases inflamáveis ou não.A fabricação de cilindros começa com tubos de aço carbono sem costura e com diferentes diâmetros. Eles são cortados conforme o modelo de cilindro que será produzido. Após o corte, os tubos seguem para a máquina de repuxo, que utiliza o calor para a moldagem do aço carbono.Durante essa etapa, o fechamento dos tubos é feito sem a utilização de qualquer tipo de solda ou materiais que não sejam o próprio aço carbono. Um dos grandes desafios é desenvolver cilindros altamente seguros e resistentes, para que possam armazenar os produtos com eficiência. Para ter acesso a cilindros resistentes, é de extrema importância contar com empresas de fabricação cilindros de ponta, que realizem os serviços com seriedade e o máximo comprometimento. Uma empresa de fabricação desenvolve os produtos em tamanhos distintos, sempre com o mais alto nível de modernidade. ONDE ENCONTRAR EMPRESAS DE FABRICAÇÃO DE CILINDROS Fundada no ano de 2010, a Metalúrgica Hoffman é conhecida pela alta qualidade dos produtos e serviços. Com agilidade, executa cada serviço respeitando os prazos de entrega com precisão..

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Serviço de retifica em cilindro preço

Serviço de retifica em cilindro preço

M L HIDRAULICA / Santa Bárbara D'Oeste - SP

O serviço de retifica em cilindro preço é muito importante para a indústria, tendo em vista que auxilia na recuperação dos componentes, gerando economia e melhora do desempenho. Quando o assunto envolve cilindros, sejam hidráulicos ou pneumáticos, o serviço ganha ainda mais importância, já que os cilindros são essenciais para o funcionamento de uma série de maquinários na indústria.A retificação faz com que o cilindro volte ao bom funcionamento, impedindo que aconteçam falhas ou diminuição de de.

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Retifica de cilindro

Retifica de cilindro

M L HIDRAULICA / Santa Bárbara D'Oeste - SP

O procedimento é aplicado nos mais variados setores da indústria e tem como objetivo principal corrigir e alinhar as peças industriais, com ênfase, obviamente, nos cilindros hidráulicos. De forma básica, a retífica de cilindro hidráulico é a recuperação dos cilindros usados na indústria, levando em consideração que a peça é usada com veemência, o que necessita mais atenção.SERVIÇO DE RETIFICA PARA COMPONENTESA retífica é necessária para o ajuste de componentes desgastados pelo tempo de função. H.

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